电动汽车液压千斤顶设计,（2）电动汽车液压千斤顶设计摘要电动液压千斤顶就是一个特别典型的液压设备，和液压千斤顶的不同之处就在于其中对电机设备做了合理的添加。事实上工作装置为刚性顶举件，然后用过顶部托座在较小的形成内顶升重物的轻小起重装备就是电动液压千斤顶，要使其正常工作就必需对于各个组成部分进行科学合理的设计。本文主要探讨的就是电动汽车液压千斤顶的设计，在本次设计中与一般的液压千斤顶存在有较大的差异，详细表现在经过综合的优化设计，运用电能驱动液压千斤顶，将传统液压千斤顶的机械工作变成电动工作，在千斤顶设计中中将其运用的平安牢靠和轻巧敏捷的特征体现出现，更好的满意用户运用的需求，为以后液压千斤顶的设计供应肯定的参考借鉴。关键词：电动；液压；千斤顶act,theworkingdeviceis.arigidliftingdevice.Thenthelightandsmallliftingformtheinnerliftingheavyobjectistheelectro-hydraulicJack.Inordertomakeitworkproperly,mainresearchofthispaperisthedesignofhydraulicJackgreatdifferenceordinaryhydraulicelectricenergytodrivethehydraulicweight.Thetopflexibility,andbettermeettheneedsofusers.Itwillprovidesomereferenceforfuturedesignofhydraulicpower;hydraulic;Jack书目摘要1Abstract11序言31.1探讨背景及意义31.2探讨现状31.3探讨内容42电动机液压千斤顶概述52.1液压千斤顶的工作原理52.2.计要求52.3确定总体方案53参数确定63.1底板油路设计63.2柱塞缸设计73.3电机选择73.4确定顶升液压缸的参数83.5液压缸的缸筒厚度计算83.6活塞杆设计计算84强度校核84.1缸体与缸盖焊接强度校核94.2柱塞缸缸体强度校核94.3活塞杆校核9总结10参考文献10致谢101序言1.1探讨背景及意义千斤顶是一种简答的其中设备，在猖狂、交通运输及车辆修理都有着特别广发的应用。电动汽车液压千斤顶运用连接传动带和电机代替了大力，实现了千斤顶的自动化，不但可以削减人力输出，还可以削减升举的时间。我国轿车的保有量一直上升，在真实的生活中车辆修理的苦恼也就越老越多了，尤其是在燥热的夏季或者雨雪天气中，修车不仅全身累死，还会使人浑身油腻。因此汽车修理工业不断的发展中，用于其中的液压千斤顶子在市场上出现，其结构简单整洁、操作方面，修理汽车的时候能将设备顶起，赐予操作人员足够的操作空间，增加了修理的效率和精度液压千斤顶是依据帕斯卡原理工作的，组成部分有油缸、限制流向的阀体及油箱。液压千斤顶的优缺点如下所述。在千斤顶中运用液压传动的优点如下：（1）因为在液压传动连接中运用的是油管，因此在油管的连接处可以对于传动机构进行敏捷且便利的布置，相较于物理运动，液压.传动的这一点特别占优势。（2）液压传动设备的重量轻、结构紧密相连、惯性小。（3）运用液压装置更简单实现过载爱护，也可以依靠液压传动对于溢流阀等装置进行限制调整，液压件在运用的过程中也会进行自行的润滑，所以运用的时间更长。（4）液压传动在运行中更加的平稳匀称，尤其是负载改变拥有特别稳定的速度。（5）目前液压元件已经基本实现了系列化、标准化和通用化，更加便利设计、制造及运用推广。而千斤顶采纳液压千斤顶传动的缺点：（1）传动介质易泄漏和可压缩性会使传动比不能严格保证。（2）能量传动过程中压力损失和泄漏的存在使传动比效率.（4）由于液压设备限制元件制造精度高，致使故障诊断有难度。现代生活水准不断的提升，人们的需求在不断的发生改变市场之间的竞争越来越激烈，使得千斤顶的设计和质量也要在不断的提升，以便满意消费者的需求。市场须要的，消费者喜爱的千斤顶不仅要求外形好看、携带便利、运用便利牢靠以及更轻的重量，还在自动化和智能化上有着更高的要求。所以千斤顶设计技术的发展将对这些方面的发展产生及其深远的影响。本文基于小型汽车运用的电动液压千斤顶为基础，对于一种体积灵巧、携带方面的电动汽车液压千斤顶进行设计，为小型汽车运用的千斤顶的发展有着理论上和实践上的重要意义。1.2探讨现状在18世纪末期世界上第一台水压机在英国胜利的研制胜利，到目前为止液压传动技术已经存在有两三百年了，在这段时间内液压传动技术不断的发展。在上世纪三是年头的时候渐渐在起重机、机床和工程机械中进行了特别广泛的运用。其次次世界大战的时候，因为斗争的需求，在短时间内探讨出现了响应速度快、精度较高的液.压限制机构进行装备的各种各样的军事武器。液压技术在其次次世界大战之后在短时间内成为民用工业的运用重心很快的在自动机和自动生产线上起先运用。上世纪六十年头的时候，原子能、空间技术和计算机技术飞速的发展，随着液压技术也发生了特别快速的发展，但是在近三四十年内液压技术才起先快速的发展。当前液压技术的发展特别快，发展趋向于高压、大功率、高效、低噪声及高度集成化这样一些方面。由于一些历史因素，我国千斤顶技术的发展起步晚一些，在1979年的时候才接触到国外一些千斤顶的类型的产品，在接触这方面的技术及应用之后，就起先对其做全面的改进和重新的设计，在之后自主探讨出来在外形好看程度、运用便利程度、承载力及寿命上都优于国外同期产品的类型，并且很快的进入欧美市场。在多年发展和设计制造商的不断努力和实践下，除了卧式千斤顶之外，我国还研制设计出了规格上较为齐全的形成了系列的千斤顶产品。目前，液压技术在很多领域都得到充分的应用，尤其在千斤顶设计领域中设计的液压千斤顶呈现出人性化的趋向。因此国内外千斤顶设计的在满意相应的性能需求的同时，还应当对其操作的敏捷方面和携带的便捷进行考虑。目.前在市场上基于实际的需求，千斤顶的类型主要有Y2系列的千斤顶，超薄型千斤顶及自锁式千斤顶等。1.3探讨内容本文探讨的内容重点分为以下几个部分。第一部分是本文的序言，首先介绍本文的探讨背景和意义然后阐述了本文的探讨现状，最终简洁的介绍了本文的探讨内容。其次部分是对于电动机液压千斤顶进行了概述，其中先是介绍了液压千斤顶的工作原理，然后阐述了本文的设计的基本要求，最终确定了本课题设计的总体方案。第三部分是对于设计的参数进行确定，这中间还包括底板油路设计、柱塞缸设计、电机选择、确定顶升液压缸的参数、液压缸的缸筒厚度计算机活塞杆设计计算。 第四部分对于设计进行了强度校核，其中包含了缸体与缸 盖焊接前度校核、柱塞缸缸体强度校核及活塞杆校核。 电动机液压千斤顶概述2.1液压千斤顶的工作原理图1 液压千斤顶工作原理图1——杠杆手柄2——小油缸3 .——小活塞4，7——单向阀5——吸油管6，10——管 道8——大活塞9——大油缸11——截止阀12—— 油箱图1 所示是液压液压千斤顶的工作原理图。其中大活 和油缸9共同组成了液压缸，杠杆手柄1、小油缸2 活塞3共同组成了手动液压油泵。将手柄提出向上移动小活 塞，其下端油腔的溶剂增大，造成局部真空，这时候将单 打开，吸油管5惠东油箱12 中吸油；之后用力压下 手柄，小活塞3 会下移，其下腔压力上升，将单向阀4 关闭， 打开单向阀7，将管道6 下腔的油液会输入举升油缸9 腔中，关闭截止阀11上的大活塞向上移动顶起重物。再次 将手柄提起吸油的时候，自动关闭单向阀7，油液不能形成 倒流，对于重物不会自行下落进行保障。将手柄不断的往 复扳动，就能够将油液不断的压入液压缸的下腔中，将重 物升到合适的高度和位置。假如将截止阀11 打开，那么液 压缸下腔的油液就会经过管道10 和截止阀11 流回油箱，重 物就会向下移动。以上就是液压千斤顶的工作原理。 2.2 设计的基本要求本次课题设计的要求详细如下：（1）对于 汽车的便利条件进行合适的应用。 （2）设计出一个两级伸缩式液压缸。 .（3）对于小型汽车的重量进行考虑，在本设计中初步确定 千斤顶举起的汽车最大重量为1.0t。 （4）基于小型汽车的底盘条件，设计中初步确定千斤顶举 起的最大高度为150mm 左右。 （5）千斤顶的驱动电源选择为直流电压。 2.3 确定总体方案图2液压回路原理图基于上文讲到的 千斤顶的工作原理，与文本课题设计的基本要求原则结合，设计 出千斤顶的液压回路如图2 所示。其中液压泵是由电动机和 柱塞缸共同组成的，然后运用电动机进行带动使得偏心轮 对于柱塞泵进行驱动实现工作的运行。吸程中通过单 从油箱2吸油，而压程中单向阀2 具备单向性， 因此油液的回流不能通过单向阀2。打开单向阀1 之后，液 压油输出到液压缸，将重物顶起。当重物上升到合适的位 置之后，断开电源使柱塞泵停止运动。这样一个时间段二位二通 电磁换向阀是关闭的，因此只要打开限制台的响应开关就 会将其打开，油液就可以流回油箱。为了表面电机和液压 系统出现过载损坏，油路中还设计了平安阀，当出现油管 堵塞或者其他状况的时候，液压油就可经过平安阀流回 .油箱。 参数确定3.1底板油路设计在底板油路设计的过程中要 对其机械加工的可行性进行充分的考虑。详细的底板油路