电动汽车液压千斤顶设计 摘要 电动液压千斤顶就是一个特别典型的液压设备，和液压千斤顶的不同之处就在于其中对电机设备做了合理的添加。事实上工作装置为刚性顶举件，然后用过顶部托座在较小的形成内顶升重物。液压千斤顶是依据帕斯卡原理工作的，组成部分有油缸、限制流向的阀体及油箱。液压千斤顶的优缺点如下所述。

  在千斤顶中运用液压传动的优点如下： （1）因为在液压传动连接中运用的是油管，因此在油管的连接处可以对于传动机构进行敏捷且便利的布置，相较于物理运动，液压传动的这一点特别占优势。

  （3）运用液压装置更简单实现过载爱护，也可以依靠液压传动对于溢流阀等装置进行限制调整，液压件在运用的过程中也会进行自行的润滑，所以运用的时间更长。

  （4）液压传动在运行中更加的平稳匀称，尤其是负载改变拥有特别稳定的速度。

  （5）目前液压元件已经基本实现了系列化、标准化和通用化，更加便利设计、制造及运用推广。

  而千斤顶采纳液压千斤顶传动的缺点： （1）传动介质易泄漏和可压缩性会使传动比不能严格保证。

  现代生活水准不断的提升，人们的需求在不断的发生改变，市场之间的竞争越来越激烈，使得千斤顶的设计和质量也要在不断的提升，以便满意消费者的需求。市场须要的，消费者喜爱的千斤顶不仅要求外形好看、携带便利、运用便利牢靠以及更轻的重量，还在自动化和智能化上有着更高的要求。所以千斤顶设计技术的发展将对这些方面的发展产生及其深远的影响。本文基于小型汽车运用的电动液压千斤顶为基础，对于一种体积灵巧、携带方面的电动汽车液压千斤顶进行设计，为小型汽车运用的千斤顶的发展有着理论上和实践上的重要意义。

  在18世纪末期世界上第一台水压机在英国胜利的研制胜利，到目前为止液压传动技术已经存在有两三百年了，在这段时间内液压传动技术不断的发展。在上世纪三是年头的时候渐渐在起重机、机床和工程机械中进行了特别广泛的运用。其次次世界大战的时候，因为斗争的需求，在短时间内探讨出现了响应速度快、精度较高的液压限制机构进行装备的各种各样的军事武器。液压技术在其次次世界大战之后在短时间内成为民用工业的运用重心，很快的在自动机和自动生产线上起先运用。

  上世纪六十年头的时候，原子能、空间技术和计算机技术飞速的发展，随着液压技术也发生了特别快速的发展，但是在近三四十年内液压技术才起先快速的发展。当前液压技术的发展特别快，发展趋向于高压、大功率、高效、低噪声及高度集成化这样一些方面。由于一些历史因素，我国千斤顶技术的发展起步晚一些，在1979年的时候才接触到国外一些千斤顶的类型的产品，在接触这方面的技术及应用之后，就起先对其做全面的改进和重新的设计，在之后自主探讨出来在外形好看程度、运用便利程度、承载力及寿命上都优于国外同期产品的类型，并且很快的进入欧美市场。在多年发展和设计制造商的不断努力和实践下，除了卧式千斤顶之外，我国还研制设计出了规格上较为齐全的形成了系列的千斤顶产品。

  目前，液压技术在很多领域都得到充分的应用，尤其在千斤顶设计领域中设计的液压千斤顶呈现出人性化的趋向。因此国内外千斤顶设计的在满意相应的性能需求的同时，还应当对其操作的敏捷方面和携带的便捷进行考虑。目前在市场上基于实际的需求，千斤顶的类型主要有Y2系列的千斤顶，超薄型千斤顶及自锁式千斤顶等。

  第一部分是本文的序言，首先介绍本文的探讨背景和意义，然后阐述了本文的探讨现状，最终简洁的介绍了本文的探讨内容。

  其次部分是对于电动机液压千斤顶进行了概述，其中先是介绍了液压千斤顶的工作原理，然后阐述了本文的设计的基本要求，最终确定了本课题设计的总体方案。

  第三部分是对于设计的参数进行确定，这中间还包括底板油路设计、柱塞缸设计、电机选择、确定顶升液压缸的参数、液压缸的缸筒厚度计算机活塞杆设计计算。

  第四部分对于设计进行了强度校核，其中包含了缸体与缸盖焊接前度校核、柱塞缸缸体强度校核及活塞杆校核。

  2电动机液压千斤顶概述 图1 液压千斤顶工作原理图 1——杠杆手柄 2——小油缸 3——小活塞 4，7——单向阀 5——吸油管 6，10——管道 8——大活塞 9——大油缸 11——截止阀 12——油箱 图1所示是液压液压千斤顶的工作原理图。其中大活塞8和油缸9共同组成了液压缸，杠杆手柄1、小油缸2和活塞3共同组成了手动液压油泵。将手柄提出向上移动小活塞，其