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一种分离式液压千斤顶pdf

时间:2024-04-18 21:44:36   作者:江南体育官网在线入口

  本实用新型公开了一种分离式液压千斤顶,包括电动泵,所述电动泵通过高压油管连接于液压油缸,所述高压油管与液压油缸之间设有单向阀,所述高压油管与电动泵之间设有截流阀,所述液压油缸的顶柱上端面设有自适应承重台,所述自适应承重台包括开设于顶柱上端面的圆柱形凹槽,所述凹槽内转动的嵌设有与其轮廓相适配的固定块,所述固定块中央处设有竖直方向的U形支架,各转轴均设有调整齿轮,所述固定块位于U形支架两侧对称的设有立柱,所述立柱侧壁对称的开设有两个导向滑槽,所述立柱滑动的套设有支撑筒,所述支撑筒内壁设有与导向滑槽相

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 210313304 U (45)授权公告日 2020.04.14 (21)申请号 7.7 (22)申请日 2019.07.05 (73)专利权人 泰州市荣美液压机械制造有限公 司 地址 225300 江苏省泰州市白马镇工业园 区 (72)发明人 匡京宁匡荣美 (74)专利代理机构 北京轻创知识产权代理有限 公司 11212 代理人 吴东勤 (51)Int.Cl. B66F 3/42(2006.01) B66F 3/25(2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (54)实用新型名称 一种分离式液压千斤顶 (57)摘要 本实用新型公开了一种分离式液压千斤顶, 包括电动泵,所述电动泵通过高压油管连接于液 压油缸,所述高压油管与液压油缸之间设有单向 阀,所述高压油管与电动泵之间设有截流阀,所 述液压油缸的顶柱上端面设有自适应承重台,所 述自适应承重台包括开设于顶柱上端面的圆柱 形凹槽,所述凹槽内转动的嵌设有与其轮廓相适 配的固定块,所述固定块中央处设有竖直方向的 U形支架,各转轴均设有调整齿轮,所述固定块位 于U形支架两侧对称的设有立柱,所述立柱侧壁 对称的开设有两个导向滑槽,所述立柱滑动的套 设有支撑筒,所述支撑筒内壁设有与导向滑槽相 U 适配的滑轨。本实用新型的分离式液压千斤顶, 4 对表面不规整的重物作业时,顶起过程中更加稳 0 3 3 定,且受力均衡。 1 3 0 1 2 N C CN 210313304 U 权利要求书 1/1页 1.一种分离式液压千斤顶,其特征是:包括电动泵,所述电动泵通过高压油管连接于 液压油缸,所述高压油管与液压油缸之间设有单向阀,所述高压油管与电动泵之间设有截 流阀,所述液压油缸的顶柱上端面设有自适应承重台,所述自适应承重台包括开设于顶柱 上端面的圆柱形凹槽,所述凹槽内转动的嵌设有与其轮廓相适配的固定块,所述固定块中 央处设有竖直方向的U形支架,所述U形支架的两端部连接于固定块表面,所述U形支架两相 对内壁之间设有若干水平方向的转轴,各转轴均设有调整齿轮,所述固定块位于U形支架两 侧对称的设有立柱,所述立柱侧壁对称的开设有两个导向滑槽,所述立柱滑动的套设有支 撑筒,所述支撑筒内壁设有与导向滑槽相适配的滑轨,所述支撑筒外壁设有沿其轴向方向 的齿条,各调整齿轮与其两侧的齿条啮合传动,所述支撑筒顶部内壁与立柱之间设有复位 弹簧,所述支撑筒顶部外壁设有垫块。 2.依据权利要求1所述的分离式液压千斤顶,其特征是:所述高压油管与单向阀、截 流阀之间均通过油压快速接头连接,所述固定块上表面位于立柱处设有减震橡胶垫,所述 转轴的直径为调整齿轮齿根圆直径的三分之一至二分之一。 3.依据权利要求1所述的分离式液压千斤顶,其特征是:所述顶柱侧壁表面开设有贯 通至凹槽的螺纹孔,所述螺纹孔内设有锁紧螺栓,所述调整齿轮设有2~4个。 4.依据权利要求1所述的分离式液压千斤顶,其特征是:所述齿条两侧面设有用于覆 盖调整齿轮齿槽的凸缘挡板,所述U形支架两相对内壁之间设有若干加强筋。 5.依据权利要求1所述的分离式液压千斤顶,其特征是:所述复位弹簧为圆柱形弹 簧,所述垫块端面包覆有硬质橡胶层,各转轴由上至下依次沿竖直方向排列。 6.依据权利要求1所述的分离式液压千斤顶,其特征是:所述自适应承重台设有2~4 个,所述调整齿轮与转轴之间设有旋转阻尼器。 2 2 CN 210313304 U 说明书 1/3页 一种分离式液压千斤顶 技术领域 [0001] 本实用新型涉及一种千斤顶,具体涉及一种分离式千斤顶。 背景技术 [0002] 液压千斤顶是由人力或电力驱动液压泵,通过液压系统传动,用缸体或活塞作为 顶举件。分离式液压千斤顶与液压泵分离,中间用高压软管相联,它由缸体、活塞杆组成,缸 体上设有油孔,缸体的底端支撑在地面上,活塞杆的上端安装有活塞头,当液压泵向缸体中 供油时,活塞杆沿缸体方向外移,活塞头将需顶升的设备顶升到预定高度后,藉助油路中的 液压锁锁住,保证设备的顶升高度,液压千斤顶结构紧密相连,能平稳顶升重物,工作平稳,有自 锁作用,传动效率较高,故应用较广,大范围的应用于起顶重型工程机械、大型构件,铁路、桥梁 工程的架设等场合,其中,分离式千斤顶,是一种动力装置和支撑装置分离的千斤顶,分为 手动、电动两种,都是采取了液压方式,但是有些重物表面不规整,当千斤顶顶起重物时会造 成重物的损坏,而且重物会不平稳。 发明内容 [0003] 发明目的:本实用新型的目的是针对现存技术的不足,提供一种分离式液压千 斤顶,方便使用。 [0004] 技术方案:本实用新型所述的一种分离式液压千斤顶,包括电动泵,所述电动泵通 过高压油管连接于液压油缸,所述高压油管与液压油缸之间设有单向阀,所述高压油管与 电动泵之间设有截流阀,所述液压油缸的顶柱上端面设有自适应承重台,所述自适应承重 台包括开设于顶柱上端面的圆柱形凹槽,所述凹槽内转动的嵌设有与其轮廓相适配的固定 块,所述固定块中央处设有竖直方向的U形支架,所述U形支架的两端部连接于固定块表面, 所述U形支架两相对内壁之间设有若干水平方向的转轴,各转轴均设有调整齿轮,所述固定 块位于U形支架两侧对称的设有立柱,所述立柱侧壁对称的开设有两个导向滑槽,所述立柱 滑动的套设有支撑筒,所述支撑筒内壁设有与导向滑槽相适配的滑轨,所述支撑筒外壁设 有沿其轴向方向的齿条,各调整齿轮与其两侧的齿条啮合传动,所述支撑筒顶部内壁与立 柱之间设有复位弹簧,所述支撑筒顶部外壁设有垫块。 [0005] 所述高压油管与单向阀、截流阀之间均通过油压快速接头连接,所述固定块上表 面位于立柱处设有减震橡胶垫,所述转轴的直径为调整齿轮齿根圆直径的三分之一至二分 之一。 [0006] 所述顶柱侧壁表面开设有贯通至凹槽的螺纹孔,所述螺纹孔内设有锁紧螺栓,所 述调整齿轮设有2~4个。 [0007] 所述齿条两侧面设有用于覆盖调整齿轮齿槽的凸缘挡板,所述U形支架两相对内 壁之间设有若干加强筋。 [0008] 所述复位弹簧为圆柱形弹簧,所述垫块端面包覆有硬质橡胶层,各转轴由上至下 依次沿竖直方向排列。 3 3 CN 210313304 U 说明书 2/3页 [0009] 所述自适应承重台设有2~4个,所述调整齿轮与转轴之间设有旋转阻尼器。 [0010] 有益效果:本实用新型的一种分离式液压千斤顶,使用时,电动泵启动,液压油缸 的顶柱抬升,当顶柱端面的自适应承重台接触到重物表面,由于重物表面具有高低阶面,先 碰触到重物表面的垫块会被压迫并向下移动,向下移动一侧的垫块带动该侧支撑筒外壁的 的齿条移动,带动各个调整齿轮转动,齿条上的凸缘挡板能预防其与调整齿轮脱轨,转动 的调整齿轮带动另一侧的齿条向上移动,进而带动该侧支撑筒以及垫块向上顶住重物表面 直至平衡,通过转动固定块还能调节自适应承重台的角度,对于表面不规整的重物来说,顶 起过程中更稳定,且受力均衡。 附图说明 [0011] 图1为本实用新型的结构示意图; [0012] 图2为本实用新型自适应承重台的结构示意图; [0013] 图3为本实用新型支撑筒的截面图; [0014] 图4为本实用新型U形支架的结构示意图。 具体实施方式 [0015] 下面对本实用新型技术方案进行详细说明,但是本实用新型的保护范围不局限于 所述实施例。 [0016] 如图1至图4所示,本实用新型的一种分离式液压千斤顶,包括电动泵1,电动泵1通 过高压油管2连接于液压油缸3,高压油管2与液压油缸3之间设有单向阀4,高压油管2与电 动泵1之间设有截流阀5,液压油缸3的顶柱6上端面设有自适应承重台,自适应承重台包括 开设于顶柱6上端面的圆柱形凹槽7,凹槽7内转动的嵌设有与其轮廓相适配的固定块8,固 定块8中央处设有竖直方向的U形支架9,U形支架9的两端部连接于固定块8表面,U形支架9 两相对内壁之间设有若干水平方向的转轴10,各转轴10均设有调整齿轮11,固定块8位于U 形支架9两侧对称的设有立柱12,立柱12侧壁对称的开设有两个导向滑槽13,立柱12滑动的 套设有支撑筒14,支撑筒14内壁设有与导向滑槽13相适配的滑轨15,支撑筒14外壁设有沿 其轴向方向的齿条16,各调整齿轮11与其两侧的齿条16啮合传动,支撑筒14顶部内壁与立 柱12之间设有复位弹簧17,支撑筒14顶部外壁设有垫块18。 [0017] 高压油管2与单向阀4、截流阀5之间均通过油压快速接头连接,固定块8上表面位 于立柱12处设有减震橡胶垫19,转轴10的直径为调整齿轮11齿根圆直径的三分之一至二分 之一。 [0018] 顶柱12侧壁表面开设有贯通至凹槽7的螺纹孔,螺纹孔内设有锁紧螺栓20,调整齿 轮11设有2~4个。 [0019] 齿条16两侧面设有用于覆盖调整齿轮11齿槽的凸缘挡板21,U形支架9两相对内壁 之间设有若干加强筋22。 [0020] 复位弹簧17为圆柱形弹簧,垫块18端面包覆有硬质橡胶层,各转轴10由上至下依 次沿竖直方向排列。 [0021] 自适应承重台设有2~4个,调整齿轮11与转轴10之间设有旋转阻尼器。 [0022] 如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型,但其不得 4 4 CN 210313304 U 说明书 3/3页 解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围 前提下,可对其在形式上和细节上作出各种变化。 5 5 CN 210313304 U 说明书附图 1/3页 图1 6 6 CN 210313304 U 说明书附图 2/3页 图2 图3 7 7 CN 210313304 U 说明书附图 3/3页 图4 8 8

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