千斤顶分为机械千斤顶和液压千斤顶两种，原理各有不同。从原理上来说， 液压千斤顶所基于的原理为帕斯卡原理， 在比较小的活塞上面施加的压力比较小， 而大的活塞上施加的压力也比较大，这样子就能够保持液体的静止。通过液体的传递 能够获得不同端上的不同的压力，这样就能够达到一个变换的目的。机械千斤顶 采用机械原理，以往复扳动手柄，拔爪即推动棘轮间隙回转，小伞齿轮带动大伞 齿轮、使举重螺杆旋转，从而使升降套筒获得起升或下降，而达到起重拉力的功 能。但不如液压千斤顶简易。

  单向阀7打开，下腔的油液经管道6输入举升油缸9的下腔，迫使大活塞8向上移动， 顶起重物。再次提起手柄吸油时，单向阀7自动关闭，使油液不能倒流，来保证了重 物不会自行下落。 不断地往复扳动手柄，就能不断地把油液压入举升缸下腔，使重物逐 渐地升起。如果打开截止阀11，举升缸下腔的油液通过管道10、截止阀11流回油箱， 重物就向下移动。这就是液压千斤顶的工作原理。

  (1)由于液压传动是油管连接， 所以借助油管的连接可以方便灵活地布置传动机构， 这是比物理运动优越的地方。

  (4)液压装置易于实现过载保护——借助于设置溢流阀等， 同时液压件能自行润滑， 因此常规使用的寿命长。

  图2.1是液压千斤顶的工作原理图[2]。大油缸9和大活塞8组成举升液压缸。 杠杆 手柄1、小油缸2、小活塞3、单向阀4和7组成手动液压泵。如提起手柄使小活塞向 上移动，小活塞下端油腔容积增大，形成局部线中吸油；用力压下手柄，小活塞下移，小活塞下腔压力升高，单向阀4关闭，

  在本次设计中，为使液压千斤顶的操作更加省力，将小活塞驱动由手动改为电动， 利用汽车点烟器上的电源，通过电机带动合适的偏心轮机构驱动活塞上下运动。

  本课题的设计的基本要求 （1）设计一个两级的液压缸。 （2）千斤顶顶起的重量为1.0t。 （3）千斤顶的顶升高度为150mm。

  我国的液压技术最初应用于机床和锻压设备上， 后来又用于拖拉机和工程机械。 现 在，我国的液压元件随着从国外引进一些液压元件、生产技术和进行自行设计，现已 形成了系列，并在各种机械设备上得到了广泛的使用。

  现在，液压技术被大范围的应用与所有的领域，液压千斤顶的设计也慢慢变得趋向人性化， 目前，国内外的千斤顶在性能满足要求的同时，还应该要考虑千斤顶操作的灵活方便。根据 实际要，目前市场的千斤顶有YZ系列千斤顶、超薄型千斤顶、自锁式千斤顶等类型。 千斤顶还分为电动千斤顶和手动千斤顶。电动千斤顶一般以液压系统为基础进行设计， 具有顶起重量大、起升平稳、操作便捷等优点。手动千斤顶以螺纹千斤顶为代表，通过 螺纹传动来顶起重物。

  据统计，国内的轿车保有量2005年已达到900余万辆,在真实的生活中，轿车、吉 普在路途上换胎一直是驾车者们一件头痛的事， 尤其是在酷热的夏天和严寒而绵绵细雨 的冬天，半个多时晨换下胎来，不仅身心劳累，且浑身油泥。随技术与经济的发展， 一种起重工具液压千斤顶大量涌现于市场，其构造简单、操作便捷，修理汽车、拖拉机 等可用它将车身顶起，方便修理。液压千斤顶是根据帕斯卡原理工作，它由油箱、大小 不同的两个压力油缸、单向阀等几个部分所组成。工作时， 提起小活塞将油吸入小压力油 缸，当压下小活塞时将油液压进大压力油缸。通过两个单向阀门Hale Waihona Puke Baidu控制， 小活塞对油的 压强传递给大活塞， 将重物顶起来。小活塞不断地往复动作，就可以把重物顶到一定的 高度。工作完毕，打开关截止阀，使大压力油缸和油箱连通。这时，只要在大活塞上稍 加压力，大活塞即可下落，油回到油箱中去。

  根据液压千斤顶工作原理图2.1，结合本课题设计的基本要求及布置情况，设计的液压千 斤顶液压回路原理图如图2.2所示。图中液压泵拟采用单向柱塞泵， 通过偏心轮驱动柱 塞往复运动， 吸程柱塞泵通过单向阀2从油箱吸油，压程中单向阀2关闭，单 向阀1打开，液压油输出到顶升液压缸将负载顶起， 顶升到所需位置时， 切断电机电源， 柱塞泵停止运动，单向阀1和二位二通电磁阀都处于关闭位置， 阻止了液压油流回油箱， 负载保持在所需位置不动。 当负载需要放回时，只需操纵控制器上的相应开关，打开二 位二通电磁阀， 油液便可流入油箱。为避免电机及液压系统过载损坏， 在油路中设计 了安全阀，当出现管路堵塞或其它情况使油压过大时，液压油便打开安全阀流回油箱。

  （2）根据工作情况设计液压千斤顶的具体结构，确定主要零部件的参数，对千斤顶 的零件进行强度检验。

  1—杠杆手柄 2—小油缸 3—小活塞 4 ，7—单向阀 5—吸油管 6 ，10—管道

  (5)液压元件已实现了标准化、系列化和通用化，便于设计、制造和推广使用。

  随着生活水平的发展， 设计人性化的产品慢慢的受到人们的喜爱。 电动液压千斤顶 采取了液压传动，与机械手动千斤顶相比，具有使用携带方便、运行平稳等优点。目前液 压技术日趋完善且被应用于所有的领域， 与液压传动相关的产品成本也将逐渐降低， 因此， 低成本的电动液压千斤顶具有巨大的市场。

  本世纪60年代以后，液压技术随着原子能、空间技术、计算机技术的发展而迅速 发展。因此，液压传动真正的发展也只是近三四十年的事。当前液压技术正向迅速、高 压、大功率、高效、低噪声、经久耐用、高度集成化的方向发展。同时，新型液压元件 和液压系统的计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助测试（CAT）、计算机直接控制（CDC）机电一体化技术、可靠性技术等方面也是当前液压传动及控制技术发展和研究的方向。

  自18世纪末英国制成世界上第一台水压机算起，液压传动技术已有二三百年的历 史。直到20世纪30年代它才较普遍地用于起重机、机床及工程机械。在第二次世界大 战期间， 由于战争需要，出现了由响应迅速、 精度高的液压控制机构所装备的各种军事 武器。第二次世界大战结束后，战后液压技术迅速转向民用工业，液压技术不断应用于 各种自动机及自动生产线。