[0001]本实用新型涉及一种设备维修工具，尤其涉及一种便携可移式电动千斤顶。

  [0002]很多设备由于重量大，安装基面很低，又位于较小的操作空间、位置偏僻且没有起重设施的地方。比如像汽车电子衡，其传感器位于机架下方，而且位置比较低矮，离边缘又比较深远，当需要维修和更换电子衡的这个传感器时，首先必须将设备抬升，卸下紧固螺钉，才能将其拆下。这样的常规小型故障，服务点一般只派一个维修技术服务人员进行现场服务。而电子衡的重量一般在吨重以上，一两个人是无法安全起重抬升的。因而这类设务维修和维护就成为一个难题。即使是小问题，也要消耗大力气，造成使用维护的成本的增加。因此，对于类似的装置或设施，若能够借助一种操作简易、体型较小、携带方便的起重工具。将为其使用和维护带来极大的方便。

  [0003]本实用新型的目的是提供一种便携可移式电动液压千斤顶。该便携可移式电动液压千斤顶结构相对比较简单、合理，使用起来更便捷，能够适用于对多种大型设备或维修操作不便的装置等的维修维护提供方便。

  [0004]本实用新型便携可移式电动液压千斤顶的技术方案包括设于千斤顶本体上的液压活塞缸，所述千斤顶本体还设有行路机构和电动驱动系统，所述液压活塞缸包括起重液压活塞缸、过渡液压活塞缸及相应的储油槽，所述过渡液压活塞缸经一杠杆与相应的电动驱动系统相连接，所述过渡液压活塞缸的一油口经单向液压阀与起重液压活塞缸相连接，所述过渡液压活塞缸的另一油口经相应的单向液压阀与所述储油槽连接。

  [0008]所述腕关节机构包括球头杆、以及包络球头杆的球头部并连接在起重液压活塞缸的活塞杆顶端的腕螺母。

  [0010]连接于所述过渡液压活塞缸与起重液压活塞缸之间的单向液压阀为排油单向液压阀，连接于过渡液压活塞缸与储油槽之间的单向液压阀为吸油单向液压阀。

  [0011]所述千斤顶本体还设有行路机构，所述行路机构包括连接于千斤顶本体的推杆、连接于所述推杆与千斤顶本体之间的行走连杆机构、以及连接于该行走连杆机构的行走轮。

  [0012]所述行走连杆机构包括分别活动连接于千斤顶本体的升降连杆、活动连接于该升降连杆与推杆之间的过渡连杆，所述行走轮连接于该升降连杆。

  [0013]本实用新型便携可移式电动液压千斤顶功能齐全、体型小巧、重量轻、操纵灵活、携带方便、运行可靠，对环境适应能力强，便于在狭窄拥挤的空间进行起重举升，采用电动施压，省力、轻巧、便捷，性能好价格低，实用性强。

  [0014]图1为本实用新型便携可移式电动液压千斤顶的实施例结构原理示意图；图2为本实施例的便携可移式电动液压千斤顶一侧视结构示意图；图3为本实用新型实施例中的起重液压活塞杆顶部的腕关节结构示意图。

  [0015]为进一步了解本实用新型的技术方案，现通过实施例结合附图对实用新型作进一步说明。如图1、2和3所示，本实施例中便携可移式电动液压千斤顶包括千斤顶本体17，设于千斤顶本体17上的行路机构、电动偏心旋转机构1、起重液压活塞缸3、过渡液压活塞缸4及相应的储油槽9等。起重液压活塞缸3的活塞杆顶部设有腕关节机构。

  [0016]行路机构包括推杆8、过渡连杆12和升降连杆10、行走轮13。升降连接10活动连接于千斤顶本体17的相应部位，推杆8分别与千斤顶本体及过渡连杆12的一端活动连接，过渡连杆12的另一端与升降连杆10的一端活动连接，行走轮13与升降连杆10的另一端连接。电动偏心旋转机构I包括电机、减速及偏心旋转轮等。

  [0017]过渡液压活塞缸4的活塞杆经一杠杆2与相应的电动偏心旋转机构I相活动连接，过渡液压活塞缸4的一油口经一排油单向液压阀5及相应的管路与起重液压活塞缸3的油口相连接，过渡液压活塞缸4的另一油口经一吸油单向液压阀6及相应的管路与储油槽9连接，起重液压活塞缸3的该油口还经一电磁阀11及相应的管路与储油槽9相连接。

  [0018]由于过渡液压活塞缸4的有效缸径面积SI (内径)小于起重液压活塞缸3的相应的有效缸径面积S2。本实用新型利用液体等压传递原理，在过渡液压活塞缸的(小直径)活塞杆上施以较小的力F1，其产生的压强Pl (P1=F1/S1,)被液压油等压传递给起重液压活塞缸的(大直径)活塞杆，这时起重液压活塞缸的(大直径)活塞杆产生的推力F2=P1*S2，这样F2=F1*S2/S1大于Fl，因此，过渡液压活塞缸的活塞杆上很小的施力便变成了起重液压活塞缸的活塞杆上很大的推举力。

  [0019]推举过程:电动偏心旋转机构I把旋转运动转变成往复直线带动过渡液压活塞缸上下往复运动。当过渡液压活塞缸的活塞杆上升时，缸内产生负压，打开吸油单向液压阀6，管路从储油槽9内吸油。而当过渡液压活塞缸的活塞杆下降时，则该活塞杆加压，关闭吸油单向液压阀6，冲开排油单向液压阀5，向起重液压活塞缸3内充油。经过反复充油和实施加压，起重液压活塞缸的活塞杆上升，完成对重物7的举升起重。当顶升工作完成后，起重液压活塞缸需要泄压下降，电磁阀11通电打开，起重液压活塞缸内的液压油通过相连接的管路流回储油槽9。

  [0020]对于行走:当推杆往上抬升时，过渡连杆12牵引升降连杆10绕相应的支点销轴转动，行走轮被放下。借助行走轮的滚动，抬起的推杆推动千斤顶本体行走，就可以方便地移到狭小的工作空间。千斤顶到达位置后，推杆往下放，带动过渡连杆12牵引升降连杆10绕支点销轴往回转动，行走轮上升，千斤顶本体落地。这样行走轮不承受顶升压力。

  [0021]腕关节机构包括球头杆15、以及包络球头杆15的类似于球形的球头部并连接在起重液压活塞缸3的活塞杆16顶端的腕螺母14等。当千斤顶本体倾斜一定角度放置时，球头在腕螺母以及起重液压活塞缸3的活塞杆顶端的圆弧面内可旋转(类似于人体膝关节)使得球头杆顶部与重物底部保持良好的平面接触。

  [0022]本实用新型通过其行路机构，使千斤顶能到达设备的死角。行路机构巧妙的设计成联杆联动机构，当升降连杆机构抬升时(抬升角度有限制机构)，行走轮下放，可以方便地滚动到达工作点，而后推杆放下，行走轮上升不起作用、千斤顶支撑面落地承重，既方便移动，又不至于因为承重把行路机构做的很笨重。且起重液压活塞缸的活塞杆顶部设计成腕关节机构，使得千斤顶在一定倾斜角度放置时，也能平直托举。

  1.一种便携可移式电动液压千斤顶，包括设于千斤顶本体上的液压活塞缸，其特征是所述千斤顶本体还设有行路机构和电动驱动系统，所述液压活塞缸包括起重液压活塞缸、过渡液压活塞缸及相应的储油槽，所述过渡液压活塞缸经一杠杆与相应的电动驱动系统相连接，所述过渡液压活塞缸的一油口经单向液压阀与起重液压活塞缸相连接，所述过渡液压活塞缸的另一油口经相应的单向液压阀与所述储油槽连接。2.依据权利要求1所述便携可移式电动液压千斤顶，其特征是所述起重液压活塞缸还经一电磁阀与储油槽相连接。3.依据权利要求1所述便携可移式电动液压千斤顶，其特征是所述电动驱动系统包括一电动偏心旋转机构。4.依据权利要求1或2所述便携可移式电动液压千斤顶，其特征是所述起重液压活塞缸其活塞杆连接有一腕关节机构。5.依据权利要求4所述便携可移式电动液压千斤顶，其特征是所述腕关节机构包括球头杆、以及包络球头杆的球头部并连接在起重液压活塞缸的活塞杆顶?而的Im螺母。6.依据权利要求1所述便携可移式电动液压千斤顶，其特征是所述起重液压活塞缸的缸径大于过渡液压活塞缸的相应的缸径。7.依据权利要求1所述便携可移式电动液压千斤顶，其特征是连接于所述过渡液压活塞缸与起重液压活塞缸之间的单向液压阀为排油单向液压阀，连接于过渡液压活塞缸与储油槽之间的单向液压阀为吸油单向液压阀。8.依据权利要求1所述便携可移式电动液压千斤顶，其特征是所述千斤顶本体还设有行路机构，所述行路机构包括连接于千斤顶本体的推杆、连接于所述推杆与千斤顶本体之间的行走连杆机构、以及连接于该行走连杆机构的行走轮。9.依据权利要求8所述便携可移式电动液压千斤顶，其特征是所述行走连杆机构包括分别活动连接于千斤顶本体的升降连杆、活动连接于该升降连杆与推杆之间的过渡连杆，所述行走轮连接于该升降连杆。

  【专利摘要】本实用新型公开了一种便携可移式电动液压千斤顶。包括设于千斤顶本体上的液压活塞缸，所述千斤顶本体还设有行路机构和电动驱动系统，所述液压活塞缸包括起重液压活塞缸、过渡液压活塞缸及相应的储油槽，所述过渡液压活塞缸经一杠杆与相应的电动驱动系统相连接，所述过渡液压活塞缸的一油口经单向液压阀与起重液压活塞缸相连接，所述过渡液压活塞缸的另一油口经相应的单向液压阀与所述储油槽连接。该便携可移式电动液压千斤顶结构相对比较简单、合理，使用起来更便捷，能够适用于对多种大型设备或维修操作不便的装置等的维修维护提供方便。