卧式液压千斤顶是经泵压液油至高压油腔推进活塞杆前移，顶不坚定臂上扬，使顶盘抬升而顶举重物。在顶盘开端抬升至抵达重物，有一段空载行程。已有的卧式液压千斤顶，不管空载与重载，经泵压液油推进活塞杆前移，均是经压力油充入活塞杆的外套油缸，推进活塞杆前移的。因为该油缸截面远大于输入泵缸的截面，故千斤顶空载时，活塞杆的前移速度也很缓慢。这样就得重复泵压油缸来完结千斤顶的空载行程，既费时又吃力。

  本实用新型的意图是为战胜上述缺点而供给一种空载时顶盘可快速上升的卧式液压千斤顶。

  本实用新型卧式液压千斤顶的技能解决方案是设有两边支架板及泵缸、油箱、油缸、活塞杆、释压开关、摇臂、拉杆和顶盘，其特别之处是所说的油缸设置为具有一外油缸和一管状具空腔的内油缸，置于外油缸内的活塞杆其后部设有一盲孔状内腔，内油缸固定于千斤顶后座并位置于活塞杆之内腔中，内油缸后端连有油路贯穿于泵缸。

  本实用新型卧式液压千斤顶因为设有一外油缸和一内油缸，内油缸后端连有油路贯穿于泵缸且内油缸位置于活塞杆的内腔中，所以当千斤顶空载时压动泵缸，油箱中的液油会被压入内油缸的空腔，内油缸置于活塞杆的内腔中，压入的液油就会顶动活塞杆前移，与此同时，在负压效果下油箱中的液油会经单向阀被主动吸入外油缸。因为内油缸的空腔和活塞杆内腔载面远小于外油缸截面，故活塞杆能快速前移，顶不坚定臂及所联顶盘快速上升，完结空载行程。当千斤顶顶盘抵达重物时，持续压动泵缸，内、外油缸及所连油路中的油压上升，顶开释压开关前端绷簧所顶单向阀，压力油被泵入外油缸，持续推进活塞杆前移，顶起重物。

  图1是本实用新型卧式液压千斤顶外形示意图；图2是本千斤顶活塞杆前移状况部分结构示意图；图3是本千斤顶活塞杆前移状况又一部分结构示意图。

  图中符号与对应部件为1顶盘，2支架板，3摇臂，4拉杆，5活塞杆，6油箱，7泵缸，8摇杆，9外油缸，10内油缸，11内腔，12空腔，13释压开关，14绷簧，15、16油路，17钢球，18－23油路，24贮油室，25高压油腔，26摇杆套。

  本施行例的卧式液压千斤顶，设有两边支架板2，支架板后部设有手动泵缸7，泵缸的输入活塞上端连有摇杆套26其间插有摇杆8，泵缸前部设有环状油箱6其内壁设成为外油缸9，外油缸内设有活塞杆5其前端枢连有摇臂3，摇臂前端枢连有顶盘座其上端设有顶盘1，顶盘座下端枢连有拉杆4拉杆另一端枢连于支架板2。外油缸9与油箱6固定于后座。外油缸内部设有内油缸10固定于后座。活塞杆后部开设有盲孔状内腔11内油缸置于该内腔中，活塞杆以其内腔11套于内油缸10可相对于内油缸油封式前后移动。内油缸10为管状其内具空腔12且后端相继连有油路20、16贯穿于泵缸7。所说的后座上设有释压开关13其前端顶置效果为单向阀的钢球该钢球前面顶设有绷簧14坐落油路15内，绷簧前端顶置有效果为单向阀的钢球17。油箱的贮油室24后部连有吸油油路19通于泵缸7并连有回油油路23。高压油腔后部连有吸油油路21和泵油油路22。

  本千斤顶的作业原理为①空载时，压不坚定杆8泵油，油箱内的液油相继经油路19、16、20被压入内油缸的空腔12继而压入活塞杆内腔11，推进活塞杆5快速前移使摇臂3与顶盘1快速上升完结空载行程，与此同时在负压效果下油箱中的液油被主动吸入油腔25；②千斤顶抵达重物后，持续压不坚定杆8泵油，内油缸空腔12及所连油路20、18内的油压添加，顶开钢球17，压力油经油路15、22被泵入高压油腔25，推进活塞杆前移顶起重物；③完结重物顶举后，敞开释压开关13，内、外油缸内液油经油路18、15、22、23回流至油箱6。

  权利要求1.卧式液压千斤顶，设有两边支架板(2)及泵缸(7)、油箱(6)、油缸、活塞杆(5)、释压开关(13)、摇臂(3)、拉杆(4)和顶盘(1)，其特征是所说的油缸设置为具有一外油缸(9)和一管状具空腔(12)的内油缸(10)，置于外油缸内的活塞杆(5)其后部设有一盲孔状内腔(11)，内油缸(10)固定于千斤顶后座并位置于活塞杆之内腔(11)中，内油缸后端连有油路贯穿于泵缸。

  专利摘要一种空载时可快速扬升的卧式液压千斤顶，设有两边支架板及泵缸、油箱、油缸、活塞杆、释压开关、摇臂、拉杆和顶盘，所说的油缸设置为具有一外油缸和一具空腔的内油缸，置于外油缸内的活塞杆其后部设有一盲孔状内腔，内油缸固定于千斤顶后座并位置于活塞杆之内腔中，内油缸后端连有油路贯穿于泵缸。本千斤顶可用于顶举重物，空载时能快速扬升。