今年“三八”妇女节，徐工机械建设机械分公司副总经理孙丽格外忙碌。连日来，她带领研发团队工作人员马不停蹄地往返于包头、太原等地，前往风电企业深入调研，根据最新市场需求情况确定徐工履带式起重机产品未来研发方向。

  孙丽是国内最早从事履带式起重机自主研发工作的技术专家之一，投身技术研发已有30年。“我1994年进入徐工工作，那时徐工刚生产出第一台具有自主知识产权的50吨履带式起重机，而当时德国已能量产800吨履带式起重机。”孙丽回忆。

  1997年，在德国举办的工程机械展览会现场，中国工程机械的展地只有十几平方米，展区只展示着几张照片，连一件像样的机械设备都没有。这对孙丽触动很大，她暗下决心：一定要争口气，把中国的工程机械做到世界领先行列。在徐工提供的广阔平台上，孙丽和团队一步一个脚印，坚定自主创新初心。白天，孙丽和同事们收集各类实验数据，进行方案评审；晚上，她常常独自一人伏案研究冥思苦想，优化方案，设计图纸。

  秉持着不服输的精神，孙丽带领研发团队屡屡突破中国履带起重机的发展技术，使我国成为掌握从300吨到3600吨大型履带式起重机关键技术的国家，国产大吨位履带式起重机逐步打破国外品牌垄断，实现跨越式发展。

  2010年9月，孙丽开始作为总设计师主持世界最大吨位的4000吨级履带式起重机研发。如此大吨位的起重机，在全球范围内没有原型能够参考，项目难度超乎想象。

  研发期间，孙丽和团队将技术环节的所有难点逐个攻克，历经1000多个日夜，终于制造出能一次性吊起2000多辆家用轿车重量的“全球第一吊”。其拥有的“一车两用”技术，能够使大吨位起重机通过自身部件组装，“变形”为一台小型起重机，以适应不一样的工作需求，填补了国际技术空白。

  在孙丽和团队的努力下，徐工生产的大型履带式起重机真正解决了核电、大型石化等国家重大工程建设依赖国外品牌工程机械的“卡脖子”问题。但孙丽并没有就此满足，依然坚持科学技术创新，一直在优化产品。

  “习考察徐工时指出，创新是企业核心竞争力的源泉，很多核心技术是求不到、买不来的。作为工程机械行业一名科技工作人员，我要心无旁骛搞好研发工作。”孙丽说，在国家推进数字化转型的号召下，徐工积极拥抱智能、绿色科技发展浪潮，不断推出独具引领性的技术成果，助力实现高水平科技自立自强。

  在日常工作中，孙丽在科学技术创新前沿身先士卒，给身边的同事做好榜样、引领方向，被很多同事称为“铁娘子”。

  徐工建机控制技术研究所所长刘向超已在孙丽团队工作十余年。在研发过程中，他常听孙丽说的一句话就是“要扛起自己的责任，赢得别人的尊重”。每次开发新产品前，孙丽都会调研市场情况、了解客户的真实需求，针对客户提出的改进意见投入全部精力。“在二代产品向三代产品技术升级开发的过程中，孙总带领研发团队深入产业链上下游进行攻坚，与供方一个个部件过、一条条参数捋。如今，我们的产品国产化率接近百分之百。”刘向超说。

  孙丽特别看重青年员工的独立创新意识和精益求精态度，对设计人员的每个设计、每次改动，都“打破砂锅问到底”，了解地清清楚楚每个环节。时间长了，很多同事都自觉地吃透问题后再去找孙丽探讨，团队科研创造新兴事物的能力持续提升。

  到2023年底，孙丽团队共培养出部门负责人9人、主任产品设计师25名，带领团队实施的多项核心技术探讨研究获国家级科技进步奖1项、省部级科技进步奖10项，获发明专利21项。

  今年全国两会上，习强调，要牢牢把握高水平发展这个第一个任务，因地制宜发展新质生产力。孙丽和团队工作人员备受鼓舞、倍感振奋。“我将和同事们一起坚持创新驱动不动摇，坚持‘高端化、智能化、绿色化、服务化、国际化’转型升级要求，为实现‘中国制造’走向‘中国创造’的目标不懈奋斗。”孙丽说。返回搜狐，查看更加多