冀中股份郭二庄矿制修厂担负着矿井设备的检修、保护和修旧利废使命。今年以来，他们战胜用工严重、配件严重、制修使命深重等种种困难，在努力完成各项检修使命的一起，充沛的发挥技能优势，立异驱动，改造改造，破解综采工作面机组一个又一个难题。

  2月份，制修厂在检修采煤机组行走部过程中，齿轨轮销轴由于长时刻磨损变形，拆解极为困难，而查看行走轮磨损状况及轴承损坏程度，就必须将齿轨轮销轴取掉，怎么办？“还得请厂家技能员来？”“自己的问题自己处理。”机采车间主任张国方坚定地说。他们当即安排并且展开技能攻关，经过重复实验，制造一根1米长的直径36毫米丝杠，丝杠一头焊在销轴上，然后把空心千斤顶穿在丝杠中心，再用直径36毫米螺母把丝杠另一头固定，最后用液压泵加压到空心千斤顶使其受力，顺畅拔出齿轨轮销。

  怎么确保大倾角下工作面支架防却是完成安全出产的重要一环。4月份，该矿22106工作面均匀斜度35°，不光行人困难，并且采煤机在发动运转过程中呈现下滑，制动器无法抱紧制动，无法正常出产。副厂长陈慧带领技能人员经过对采煤机性能参数仔细剖析、查阅图纸材料、现场盯梢剖析，选用添加时刻继电器延时闭合方法处理采煤机下滑问题。时刻继电器经过延时闭合将制动线圈接通，制动线圈延时闭合制动器抱闸翻开，给变频器加载时刻，确保采煤机变频器在加载后制动器断开，此举处理了采煤机滑坡现象，保证了出产正规循环。据测算，该项改造不只省去了采煤机设备、拆开、起吊、运送等环节，消除了不安全要素，并且为企业节省人力、物力以及赢得出产主动权高达393万元。

  “决不能由于一个小小按钮就影响工作面设备。”在检修MG300/700-WD型电牵引采煤机时，机组面板操控按钮配件不能准时抵达。电修车间班长、员赵忠文敏捷建立“党员攻坚小组”，研讨制造操控按钮。他们不分白天黑夜静心研究，遇到关键问题甚至连饭都顾不上吃，经过重复测验，他们用直径16毫米圆钢在车床上加工制造长70毫米按钮操作杆，操作杆一头带直径10毫米丝扣，中心加工10毫米凹槽，凹槽两头别离加工直径12毫米×4毫米、直径12毫米×2毫米的台阶，制造成操作按钮杆，顺畅处理了按钮配件难题，为工作面设备赢得了宝贵时刻。

  与此一起，他们还加大其它改造立异力度，7月中旬，自行设计制造了井下JD-1.0和JD-1.6防断绳设备，该设备由护网、固定支架和绳轮组成，经过测验，可有很大作用防备绞车断绳伤人，为矿井安全出产又添“砝码”。