春日，陕北黄陵，忙完手头的设备质检作业，李海清走出大师作业室，沿着厂区路途从支架车间一路走到机修车间，每到一个车间他都要看看设备检修进展状况，把握员工在修理方面遇到的技能困难。像这样的场景，李海清已形成了一种作业习气，这也是他寻觅立异创意的一种方法。

  李海清是陕煤集团黄陵矿业机电公司机电总厂立异技能团队的领头人。他扎根车间一线年，干过钳工、支架修理工、设备检修工，车间内检修技能活对他来说都是信手拈来。现如今，他已是“全国煤炭行业技能大师”“陕西省技能标兵”“陕煤技能能手”。常常深化车间一线了解设备修理状况，为员工进行技能指导已成为他作业的常态。

  机电总厂首要担任矿区采掘设备修理保护和机加工事务，包括事务多，技能面广，加之矿井智能化配备水准不断提高，数字化配备修理需求也相应提高，员工在检修作业进程中常常会遇到各种扎手的技能难题。

  “采掘设备修理不仅是一项检测员工事务技能水平的作业，仍是员工处理实践问题，激起立异潜力的途径。”李海清说。

  来到李海清技能大师作业室，在员工立异创效效果展现区，滚筒剥磨一体机、主动水循环设备、液压顶杆拆开设备、便携式起吊东西......数件员工立异效果的模型规整地摆放在一起，展现阐明书里陈说着效果创造的布景、实践用处和获得的成效。

  “这些效果都是员工结合作业实践自主创造制作的，大部分是全新的专业东西，少部分是依据修理需要对现有工用具进行晋级改造，以到达提质增效，减轻劳动强度的意图。”李海清指着员工立异创造效果，脸上洋溢着笑脸。

  就在前两年，机电公司为处理液压支架修理难题，引进了全新的激光熔覆焊设备，填补了立柱自主修理技能空白。可是现有的设备仅能对立柱外缸面做修正，而关于缸筒内壁还没方法完成自主修理，每年还需外委导致修理本钱过高。

  钢筒内壁修理技能受制于人，相关修理工艺不熟悉，每年还要外委修理，这让以李海清为领头人的技能团队感觉坐立不安。为了搞清楚设备作业原理，上一年团队赴先进单位对标学习立柱缸筒内壁修正技能。

  “设备相同，核心技能也相同，无非便是焊接头方位不同，不必购买新设备，只需要定制一款内壁加工头咱们自己就能改造。”技能团队学习完后一拍即合。

  功夫不负有心人，在技能人员的不懈努力下，终究规划制作成一款可调凹凸和直径巨细的内孔焊接设备，并在上一年10月初次投入修正千斤顶立柱内壁作业中，修正后的立柱尺度、硬度、光洁度均符合规定规范，到达国标要求。